在鐵塔構(gòu)件的熱鍍鋅工藝中，熱鍍鋅操作要圍繞鍍層質(zhì)量和減低鋅耗為原則，鍍件進(jìn)入熱鍍鋅鋅液前，先將熱鍍鋅熱面的氧化層清除干凈，清除的時(shí)候要平穩(wěn)稍慢，盡量保持傾斜或垂直位置，刮灰板在熱鍍鋅液的深度以2cm為宜，過(guò)深容易將鋅液隨同鋅灰一起刮走，同時(shí)也存在扣鋅的可能性，增加了鋅錠的消耗。

熱鍍鋅鋼構(gòu)件上表面浸入鋅液深度為100~400mm，并應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行上下竄動(dòng)，由熱鍍鋅液引出時(shí)應(yīng)保持熱鍍鋅液面無(wú)鋅灰及異物。 

熱鍍鋅鋼構(gòu)件由鋅鍋引出時(shí)，應(yīng)盡量保持傾斜或垂直狀態(tài)，以便部件上多余鋅液順流脫落，并及時(shí)振動(dòng)，去掉多余的鋅渣。

從熱鍍鋅鋼構(gòu)件的引出角度上看，應(yīng)盡量垂直引出，有時(shí)受條件限制引出的角度也應(yīng)大于45度為好，行車(chē)的吊鉤與熱鍍鋅液面的距離應(yīng)與鋅鍋的長(zhǎng)度相等，這樣才能保證工件表面的光滑。