二氧化硅具有良好的黏附性能和膠合作用，因而采用以二氧化硅為主的鈍化液，并加入酸類，與鍍層進(jìn)行反應(yīng)，也可以形成無鉻型的鈍化保護(hù)膜。

有一種二氧化硅鈍化劑主要成分是以硅烷形式存在的二氧化硅，磷酸二氫銨以及其他附加成分，采用涂覆式鈍化，其成膜原理是靠配位鍵的螯合作用。當(dāng)二氧化硅鈍化劑輥涂到鋼帶表面，并被加熱到95~100℃時(shí)，磷酸的作用使鍍鋅層氧化成鋅離子Zn²⁺，而硅酸烷水解后的陰離子團(tuán)或膠團(tuán)便與帶正電的鋅離子形成配位鍵，連成一體，經(jīng)過150~160℃的熱風(fēng)干燥以后便行程鈍化膜。該 鈍化劑在一定程度上能阻止外界的水汽、氧化性物質(zhì)進(jìn)入鍍層表面，發(fā)生腐蝕，但是發(fā)生腐蝕反應(yīng)后，二氧化硅膠體可以使反應(yīng)物粘附在反應(yīng)界面，組織反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行。這種鈍化劑吸附化合物的厚度比鉻酸鹽鈍化層厚得多，可達(dá)500~700mg/m²，耐蝕性比鉻酸鹽鈍化差一點(diǎn)，而在涂裝性和耐溶劑性能等方面優(yōu)于鉻酸鹽鈍化膜。

二氧化硅鈍化劑的鈍化過程較難控制，主要是膜的均勻性難以掌握，對(duì)鍍鋅板表面的粗糙度、涂覆輥的粗糙度、包角、壓力等參數(shù)敏感性很強(qiáng)，必須嚴(yán)格控制，才能保證涂層厚度。對(duì)固化的溫度、時(shí)間要求也較嚴(yán)，最好采用感應(yīng)加熱，以保證板溫的均勻和穩(wěn)定。

二氧化硅鈍化劑的鈍化處理具有成本低、無毒、無污染等優(yōu)點(diǎn)，但其鈍化后產(chǎn)品的長(zhǎng)期耐蝕性能與鉻鈍化仍有較大的差距。

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