關(guān)于迪賽環(huán)保無鉻鈍化劑

隨著國家環(huán)保要求的提升，在技術(shù)上，我們需要采取更為理想的環(huán)保鈍化方法。因此，研究與開發(fā)環(huán)保型無鉻鈍化劑技術(shù)是未來批量熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。近年來，國內(nèi)外科研機構(gòu)在熱鍍鋅無鉻鈍化研究方面做了大量試驗，取得了較好的研究成果。迪賽公司前期開發(fā)的在連續(xù)熱鍍鋅領(lǐng)域應(yīng)用的無鉻鈍化劑產(chǎn)品耐蝕性能突出，性能穩(wěn)定，性價比遠遠優(yōu)于進口產(chǎn)品，從2011年開始已經(jīng)在武鋼、首鋼等大型鋼廠廣泛使用。近年來迪賽公司又成功開發(fā)出抗腐蝕能力、耐黑變以及耐候性優(yōu)異的批量熱鍍鋅無鉻鈍化劑，可以為電力、建筑、交通、基礎(chǔ)設(shè)施等鋼鐵材料的批量熱鍍鋅生產(chǎn)提供技術(shù)支持和產(chǎn)品支撐。迪賽公司開發(fā)的批量熱鍍鋅DS990無鉻鈍化劑，是在鉬酸鹽體系中加入適量有機聚硅氧烷而制備的一種有機無機復(fù)合體系，通過大量的工業(yè)化試驗，在批量熱鍍鋅產(chǎn)品上取得了良好的鈍化效果，至今已生產(chǎn)批量熱鍍鋅產(chǎn)品近百萬噸，具有良好的穩(wěn)定性和工藝適應(yīng)性。

關(guān)于熱鍍鋅工藝

批量熱浸鍍鋅工藝流程為：待鍍鋼件→脫脂（用堿液去除鍍件表面的油脂）→酸洗（去除鍍件表面的氧化物）→浸助鍍劑（在工件表面形成一層鹽膜，隔離工件與空氣，活化鋼鐵表面，促進鋅鐵的反應(yīng)）→浸鍍→后處理。鋼鐵基體的成分、鍍液的組成對鍍鋅層的表面平整度、粗糙度、厚度有比較大的影響。針對不同客戶要求，應(yīng)用在不同領(lǐng)域的鍍鋅產(chǎn)品對鍍鋅層厚度的要求也會有較大差異，一般鍍鋅層在30μm~100μm范圍內(nèi)波動。

一、無鉻鈍化劑的外觀特征及耐蝕性能

   經(jīng)過DS990鈍化后的鍍鋅構(gòu)件，鈍化膜無色透明，外觀光亮美觀。

未鈍化的鍍鋅工件，在中性鹽霧試驗中，一般2小時就開始出現(xiàn)大面積白銹，放置6小時腐蝕面積幾乎達到90%以上。而經(jīng)過DS990無鉻鈍化劑處理后的鍍鋅工件，72h的腐蝕面積均小于5%。鈍化后的工件中性鹽霧試驗前后的形貌見圖1.

二、無鉻鈍化膜的防腐蝕機理

批量熱鋅鍍層在中性鹽霧試驗中的腐蝕，實質(zhì)上是鋅的陽極溶解反應(yīng)和氧的陰極還原反應(yīng)的耦合過程。在腐蝕過程中，Zn2 +和OH－結(jié)合生成Zn(OH)2，而當腐蝕介質(zhì)中存在Cl－時，氫氧化物會與Cl－作用進一步形成可溶性的Zn(OH) x Cly從而提高了Cl－的滲透性，加快了鋅層的腐蝕速度。

DS990鈍化液中鉬酸根離子以及其他稀土材料與Zn反應(yīng)形成不溶性的鉬酸鋅化合物沉積在鍍鋅層表面，同時鈍化液的有機聚硅氧烷與這些無機沉積物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成一種有機-無機雜化的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這層致密的鈍化膜阻止了腐蝕介質(zhì)的滲透，阻斷鋅層的陽極和陰極反應(yīng)。

三、結(jié)論

（1）批量熱鍍鋅產(chǎn)品經(jīng)過DS990鈍化處理后，其表面可形成致密的透明鈍化膜。鈍化后的鍍鋅工件外觀光亮美觀，手感舒適；

（2）經(jīng)過DS990鈍化后的批量熱鍍鋅工件耐蝕性優(yōu)異，中性鹽霧試驗72h腐蝕面積小于5%；

（3）DS990無鉻鈍化劑作為一種環(huán)保無鉻鈍化劑，可以替代批量熱鍍鋅行業(yè)的傳統(tǒng)六價鉻鈍化劑，對推動批量熱鍍鋅行業(yè)的環(huán)?；M程具有重要意義。

迪賽環(huán)保是中國表面處理環(huán)?；娲录夹g(shù)的開拓者和領(lǐng)航者，專注表面處理領(lǐng)域環(huán)?；娲芯?8年，環(huán)保型表面處理新材料與新技術(shù)綜合服務(wù)商，主要產(chǎn)品包括：無鉻鈍化劑、水性上光油、三價鉻電鍍液，歡迎撥打咨詢熱線： 027-81801908，或點擊網(wǎng)站在線客服進行咨詢，我們會為您提供專業(yè)周到的服務(wù)！